拉链用打开件的插座、以及插座的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链用打开件的插座，尤其涉及树脂制的插座以及插座的制造方法。
【背景技术】
[0002]如图10所示，拉链用打开件固定在沿前后延伸的平行的第一拉链带91以及第二拉链带92上，并且其构成包括:插棒93，其相对于第一拉链带91的宽度方向(左右方向)上的第二拉链带92侧而固定;和插座94，其相对于第二拉链带92的宽度方向上的第一拉链带91侧而固定。该插座94具有:插座体95 ;和从插座体95的前表面中的第二拉链带侧突出的座棒96。另外，插座体95在前表面的第一拉链带侧具有供上述插棒93的后部插入的插棒孔93a，并且在左右侧面中的第一拉链带91侧的面上具有供第一拉链带91插入的拉链带槽91a。在图示例中，拉链带槽91a形成在插座体95的厚度(拉链带的厚度方向尺寸=上下方向尺寸)的正中间。
[0003]另外，作为使具有这种构成的插座成形的一个方法而具有基于树脂的注塑成形。在注塑成形中，从浇口向型腔注入熔融树脂，因此会在插座上形成有浇口残痕(浇口的痕迹)。更具体地，当进行注塑成形时，树脂在型腔内固化而形成了插座，并且树脂在浇口内固化而成为浇口树脂部，浇口树脂部与插座连续地形成。当将该浇口树脂部从插座分离时会在插座上形成浇口残痕。因此，从模具设计的观点来看，重要的是将浇口相对于型腔的位置设在何处。并且，以往的浇口残痕的位置与拉链带槽相比形成在上侧或下侧(专利文献1、
2)。在图10中表示了浇口残痕95a的位置与拉链带槽91a相比位于上侧的情况。
[0004]现有技术文献:
[0005]专利文献1:中国专利申请公开第102120354号说明书，图5
[0006]专利文献2:中国专利申请公开第1292241号说明书，图6
[0007]但是，在上述以往的插座中，拉链带也会因与插棒孔连通而成为昏暗的空间。另一方面，插座体的左右侧面中的沿着拉链带槽的部分(相对于拉链带槽为上侧的面以及下侧的面)会因拉链带槽的空间昏暗，而导致成为在对比下明亮而容易被辨认到的面。这样，对于以往的插座，会在明亮且容易被辨认到的面上留下浇口残痕，因此在结果上导致浇口残痕明显。
[0008]另外，在以往的插座中，具有在插座体的表面上形成了表示熔融树脂的流动痕迹的流痕(Flow Mark)的情况。顺带来说明，若从浇口残痕的位置来判断，则以往的插座在注塑成形时，使浇口与拉链带槽相比形成在上侧或者下侧(在以下的说明中特定为上侧)O于是，从浇口向型腔注入的熔融树脂从插座体的相当于上侧的空间通过，并在与拉链带槽为相反侧的面上碰撞之后改变行进方向。即，从浇口注入至型腔内的熔融树脂会在前进了插座体的横宽距离之后改变其朝向。为了抑制流痕的产生，优选为，尽量缩短直到熔融树脂改变行进方向为止的距离。
【发明内容】
[0009]本发明是考虑上述实际情况而做出的，其目的在于，提供一种至少使浇口残痕不容易引人注目的插座、以及插座的制造方法。
[0010]本发明的拉链用插座为树脂制，其具有:相对于插棒的前部平行排列的座棒;和插座体，其具有供插棒的后部插入的插棒孔。并且在插座体的左右侧面中的一个侧面上，形成有与插棒孔连通的拉链带槽。并且在插座体的拉链带槽的槽宽范围的后方具有浇口残痕。
[0011]插座体的拉链带槽侧的侧面可以是平面状，也可以具有凹凸等，但都希望为了使浇口残痕不容易引人注目而采取如下的措施。
[0012]S卩，插座体在拉链带槽的延伸方向后方具有与拉链带槽连通的作为凹陷的侧面凹部，并且在侧面凹部的周边部分以及沿着拉链带槽的部分上具有平面状部，在侧面凹部的底面上具有浇口残痕。
[0013]插座体的后表面也可以是被完全封闭的形态，但希望为了抑制易于显现在插座体外表面上的流痕的产生而采取如下的措施。
[0014]S卩，在插座体的后表面上，以与插棒孔的后方连通的状态形成有用于将树脂成形用的第一滑块从后方插入的滑块孔。
[0015]另外，座棒以及插座体也可以是上下非对称形状。但是希望为了使浇口残痕不容易引人注目并容易抑制流痕的产生而采取如下的措施。
[0016]S卩，座棒以及插座体设为上下对称形状。
[0017]形成上述的本发明插座的拉链用打开件的插座的制造方法，使用固定模具、以能够相对于固定模具沿上下方向往复移动的方式设置的可动模具、和以能够相对于固定模具沿前后方向往复移动的方式设置的第一滑块以及第二滑块。并且在合模工序中，使第一滑块向前方前进，并且使第二滑块向后方前进，由此使浇口形成在拉链带槽的延伸方向后方的位置上，其中，该浇口与供熔融树脂注入的型腔连接。另外，在合模工序之后的注入工序中，从浇口注入熔融树脂并使熔融树脂与第一滑块碰撞。
[0018]发明的效果
[0019]根据本发明的拉链用打开件的插座，由于在昏暗空间即拉链带槽的延伸方向后方具有在插座体的左右侧面中形成在拉链带槽侧的浇口残痕，所以浇口残痕不容易引人注目。
[0020]另外，插座体在拉链带槽的延伸方向后方具有与拉链带槽连通的作为凹陷的侧面凹部，并且在侧面凹部的周边部分以及沿着拉链带槽的部分上具有平面状部，若这样做，则昏暗空间即拉链带槽与侧面凹部连续而发挥一体感，并在其侧面凹部的底面上具有浇口残痕，因此浇口残痕不容易引人注目。
[0021]并且，在插座体的后表面上，以与插棒孔的后方连通的状态形成有用于将树脂成形用的第一滑块从后方插入的滑块孔，若这样做，则如能够从浇口残痕的位置判断出地那样，为了成型该插座而从浇口残痕的位置所注入的熔融树脂会与形成滑块孔外形的第一滑块碰撞，并在碰撞后改变行进方向而在与插座体的形状对应的型腔内移动，因此与以往产品相比，缩短直到熔融树脂初次碰撞为止的距离，从而不容易在插座体上形成流痕。
[0022]另外，座棒以及插座体设为上下对称形状，若这样做，则与第一滑块碰撞后的熔融树脂的流动成为上下对称，因此不容易在插座体上形成流痕。
【附图说明】
[0023]图1是表不包括本发明第一实施方式的插座的拉链的立体图。
[0024]图2的(a)是表示包括本发明第一实施方式的插座的拉链闭合的状态的俯视图，图2的(b)是将图2的(a)的一部分设为剖视图来表示的俯视图。
[0025]图3是表不包括本发明第一实施方式的插座的拉链打开的状态的俯视图，并将拉链的一部分设为剖视图。
[0026]图4的(a)?(d)依次是表示本发明第一实施方式的插座的俯视图、右侧视图、主视图、A-A线#1』视图。
[0027]图5是表不本发明第二实施方式的插座的立体图。
[0028]图6是表示对于本发明第二实施方式的插座所使用的成形模具的立体图。
[0029]图7的(a)、(b)依次是表示模具打开状态时的第一滑块以及第二滑块的侧视图、俯视图，图7的(C)是第一滑块的主视图。
[0030]图8的(a)、(b)依次是表示合模状态时的第一滑块以及第二滑块的侧视图、俯视图。
[0031 ]图9是表示注塑成形方法的程序的工序图。
[0032]图10是表不包括以往插座的一个例子的拉链的立体图。
【具体实施方式】
[0033]如图1?图3所示，拉链I作为基本构成而具有:两个拉链牙链带2a、2b，其将前后方向设为长度方向且将左右方向设为宽度方向；和未图示的拉头，其沿着左右相对配置的两个拉链牙链带2a、2b滑动。在该例中，在使拉头滑动的前后方向中，将闭合两个拉链牙链带2a、2b的方向设为前方向，并将打开两个拉链牙链带2a、2b的方向设为后方向。在以后的说明中，前后方向上的前方向是图2的下方向，后方向是图2的上方向。左右方向上的左方向是图2的左方向，右方向是图2的右方向。另外，作为与前后方向以及左右方向正交的方向的上下方向上的、上方向是相对于图2纸面为近前的方向，下方向是相对于图2纸面为里侧的方向。
[0034]各拉链牙链带2a、2b具有:长条带状(细长的长方形状)的拉链带21a、拉链带21b，其将前后方向设为长度方向且将左右方向设为宽度方向；和沿着拉链带21a、拉链带21b的宽度方向的一端部隔开间隔地固定的多个链牙22，通过多个链牙22而使链牙列形成为一列。各链牙22例如是树脂制。另外，两个拉链牙链带2a、拉链牙链带2b在相对的两个拉链带21a、拉链带21b和相对的两个链牙列(多个链牙22)的基础上，还具有一个打开件3。
[00；35]打开件3固定在两个拉链带21a、拉链带21b的后端部上，更具体地，与双方的链牙列相比隔开间隔地固定在后方。另外，打开件3由固定在两个拉链带21a、21b中的一个上的插棒3a和固定在另一个上的插座3b构成。以后，将固定有插棒3a的那一侧拉链带21a称为第一拉链带，将固定有插座3b的那一侧拉链带21b称为第二拉链带。
[0036]插棒3a是沿前后方向延伸的棒状物。在前后方向上，插棒3a固定在第一拉链带2 Ia的后端部，更具体地，相对于链牙列隔开间隔地固定在后方。另外，在左右方向上，插棒3a固定在第一拉链带21a的宽度方向上的第二拉链带21b侧的端部上。并且在与第一拉链带2