一种盾构珩磨机床的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种盾构珩磨机床，主要用于单台小批量制造的大型发动机缸体及大型长孔类零件的珩磨加工及修配。
【背景技术】
[0002]传统珩磨机床随着被加工零件尺寸的增大其机床本体也随之增大，这必然大大提高制造成本、运输成本、调试成本及维护成本，并且整个机床也因此变得异常复杂，从而使整机可靠性变差，而这些情况无论对制造者或是用户而言都是非常不利的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种采用工件本身进行珩磨加工的导向、支撑及扭矩传递，简化大型工件珩磨加工设备的整体结构，从而降低设备制造成本、运输成本、调试成本及维护成本，提高机床可靠性的盾构珩模机床。
[0004]为实现上述发明目的所采取的技术方案为:
一种盾构?行磨机床，包括可作旋转运动的传动轴，其特征在于所述传动轴通过上固定环和下固定环及轴承支撑在工件上，该传动轴为空心结构，由往复驱动模块带动的丝杠和丝杠螺母安装在上述空心结构内；所述传动轴轴身圆周方向上均匀布置若干个沿轴向延伸且与轴心贯通的导向槽，滑块安装在上述导向槽内，且一端与丝杠螺母相配合，另一端与磨头配合，所述磨头与工件表面相接触。
[0005]所述传动轴由旋转驱动模块带动旋转。
[0006]所述导向槽有4个。
[0007]本发明盾构珩磨机床的创新点在于取消了传统珩磨机床的机床本体，转而采用工件本身进行珩磨加工的导向、支撑及扭矩传递，大大节约了机床的制造、运输、调试及维护成本，提高了机床的可靠性。
[0008]本发明所描述的盾构珩磨机床对单件小批量制造的大型工件的珩磨加工非常有效，因大型工件单件珩磨加工的周期较长，相比而言安装盾构珩磨机床的辅助时间在加工总时间中的占比较小，并且被加工零件壁厚大，自身刚性较足，有利于给盾构珩磨机床提供稳定可靠的导向及支撑作用。
[0009]本发明的盾构珩磨机床主要用于大孔径、长孔深(直径大于Φ800mm，长度大于2000mm)工件的珩磨加工。
[0010]本发明的盾构珩磨机床可采用立、卧两种方式进行珩磨加工。
【附图说明】
[0011 ]图1为本发明盾构珩磨机床的原理图，图中1、旋转驱动模块;2、小齿轮;3、大齿轮；
4、传动轴；5、丝杠;6、丝杠螺母;7、滑块;8、磨头;9、工件；10、上固定环；11、下固定环；12、往复驱动模块;13、联轴器。
【具体实施方式】
[0012]参见图1，本发明的盾构?行磨机床包括传动轴4，该传动轴4是由旋转驱动模块I通过小齿轮2、大齿轮3齿轮传动方式实现绕其自身轴线转动的旋转运动。所述传动轴4通过上固定环10、下固定环11及轴承支撑在工件9上，该传动轴4为空心结构，丝杠5被轴承支撑在该传动轴的空心结构内，其顶端通过联轴器13与往复驱动模块12连接，该往复驱动模块12由伺服电机驱动，丝杠螺母6安装在丝杠5上。在传动轴4的轴身圆周方向均匀布置有若干个(一般为4个)沿轴向延伸且与轴心贯通的导向槽，滑块7安装在该导向槽内，且一端与丝杠螺母6配合，另一端与磨头8配合，彼此之间无相对运动，滑块7只能沿着传动轴4的导向槽做轴向直线滑动，丝杠螺母6只能沿丝杠5的轴线做直线运动。磨头8可与工件9的表面相接触。当往复驱动模块12将受控的动力通过联轴器13传递给丝杠5时，和丝杠5配合的丝杠螺母6连同与其相连的滑块7、磨头8同时沿传动轴4的轴线做直线运动，与此同时旋转驱动模块I将受控的动力通过小齿轮2传递到大齿轮3时，传动轴4开始绕其自身轴线转动。对于工件9而言，此时的磨头8实际上在做一个合成运动，就是传动轴4的旋转运动与丝杠螺母6的往复运动合成的螺线运动，这个运动其实就是我们通常所说的?行磨加工。总结起来就是:磨头8在旋转驱动模块I和往复驱动模块12的联合驱动下做螺线运动时便实施了对工件9的内表面的珩磨加工。当我们需要改变珩磨加工的网纹角度时，只用调整旋转驱动模块I和往复驱动模块12的输出转速，只有这两个模块联动才能加工出均匀合格的珩磨网纹(磨头的进给机构或者叫磨头的涨缩机构本发明专利不做说明)。
【主权项】
1.一种盾构?行磨机床，包括可作旋转运动的传动轴(4)，其特征在于所述传动轴(4)通过上固定环(10)和下固定环(11)及轴承支撑在工件(9)上，该传动轴(4)为空心结构，由往复驱动模块(12 )带动的丝杠(5 )和丝杠螺母(6 )安装在上述空心结构内；所述传动轴(4 )轴身圆周方向上均匀布置若干个沿轴向延伸且与轴心贯通的导向槽，滑块(7)安装在上述导向槽内，且一端与丝杠螺母(6)相配合，另一端与磨头(8)配合，所述磨头(8)与工件(9)表面相接触。2.按照权利要求1所述的盾构珩磨机床，其特征在于所述传动轴(4)由旋转驱动模块(I)带动旋转。3.按照权利要求1所述的盾构珩磨机床，其特征在于所述导向槽有4个。
【专利摘要】本发明涉及一种盾构珩磨机床，包括可作旋转运动的传动轴，其特征在于所述传动轴通过上固定环和下固定环及轴承支撑在工件上，该传动轴为空心结构，由往复驱动模块带动的丝杠和丝杠螺母安装在上述空心结构内；所述传动轴轴身圆周方向上均匀布置若干个沿轴向延伸且与轴心贯通的导向槽，滑块安装在上述导向槽内，且一端与丝杠螺母相配合，另一端与磨头配合，所述磨头与工件表面相接触。本发明的创新点在于取消了传统珩磨机床的机床本体，转而采用工件本身进行珩磨加工的导向、支撑及扭矩传递，大大节约了机床的制造、运输、调试及维护成本，提高了机床的可靠性。
【IPC分类】B24B47/12, B24B33/00, B24B47/16
【公开号】CN105643424
【申请号】
【发明人】燕向阳, 景兆才, 冯志刚
【申请人】宁夏博璞智库科技咨询服务有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月14日