一种气化炉轨道式自动卸渣的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于气化炉灰渣自动卸渣、运输、排渣技术，涉及一种气化炉轨道式自动卸渣的方法。
【背景技术】
[0002]气化炉是煤化工行业专门用于生产煤气等有用气体的装置，通过煤的燃烧产生所需要的煤气等工业气体。煤的燃烧产生大量灰渣，需要及时排出，保证气化炉的连续、正常生产。传统的气化炉卸渣方法采用驾驶员驾驶卸料车卸料或者皮带输送机卸料。
[0003]经过多年实践经验及目前厂家使用情况总结，人工驾驶卸料车卸渣，作业环境恶劣，人工参与频繁，开放式卸渣对环境影响大，现场清洁度差；皮带输送机卸渣存在运行稳定性不好、由于渣块粒度不均匀并存在粘结现象导致皮带输送机故障率较高、排渣时粉尘封闭困难，对现场环境影响大等问题。现阶段上述卸渣方法自动化水平低，人工参与频繁、现场环境清洁度差，气化炉卸渣效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够实时根据气化炉卸渣要求完成自动卸渣、运输、排渣的方法。
[0005]本发明的技术方案是:
一种气化炉轨道式自动卸渣的方法，自动卸渣车对气化炉进行自动卸渣，在气化炉下方地面设置固定轨道，自动卸渣车行走于固定轨道上，在气化炉需要排灰渣时，自动卸渣车根据卸渣请求信号，沿轨道自动移动到需要卸渣的气化炉下方，自动卸渣车上的接渣装置自动对准气化炉下灰阀进行封闭式卸渣作业，气化炉完成卸渣后，自动卸渣车根据指令沿轨道移动到固定的排渣点，自动打开放渣门将灰渣排放到下方收渣装置；
完成一次卸渣作业后，自动卸渣车根据下一个卸渣请求信号，完成下一次卸渣作业。
[0006]自动卸渣车本体上的可升降接渣装置，在运行过程中，根据指令精确对准气化炉下灰阀，接渣装置可升降，升起时与气化炉下灰阀扣合，封闭接渣，接渣完毕后，接渣装置下降并与气化炉下灰阀脱离，进行下一步工作。
[0007]自动卸渣车设计了可开启/关闭的自动放渣门，自动放渣门的开启/关闭由程序指令控制，自动卸渣车接渣、运输过程中自动放渣门关闭，当自动卸渣车到达固定的排渣点，自动放渣门开启，灰渣从自动卸渣车排出。
[0008]自动卸渣车底部的自动卸渣车称重装置，可实时测量所接收的灰渣的重量。
[0009]自动卸渣车完成一次卸渣工作，无需回零位，直接运行到下一需要卸渣的位置开始下一次卸渣工作。
[0010]本发明具有的优点和有益效果:本发明克服了传统的气化炉卸渣方法中人工驾驶卸料车卸渣以及皮带输送机卸渣作业环境恶劣，人工参与频繁，现场清洁度差，运行稳定性不好、故障率较高、排渣时粉尘封闭困难，对现场环境影响大，气化炉卸渣效率低等问题，能够完全满足现场无人值守自动下灰、封闭卸渣、自动运行的要求。该系统用于气化炉灰渣自动卸渣、运输、放渣，能够自动运行，并根据要求完成数据传输，能与总控制中心进行通讯，并实时显示卸渣车运行状态，满足自动生产要求。
【附图说明】
[0011]图1是本发明工作示意图。
[0012]图2是本发明工作示意图侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过附图1、2对本发明做进一步的详细说明。
[0014]—种气化炉轨道式自动卸渣的方法，自动卸渣车对气化炉进行自动卸渣，在气化炉下方地面设置固定轨道，自动卸渣车行走于固定轨道上，在气化炉需要排灰渣时，自动卸渣车根据卸渣请求信号，沿轨道自动移动到需要卸渣的气化炉下方，自动卸渣车上的接渣装置自动对准气化炉下灰阀进行封闭式卸渣作业，气化炉完成卸渣后，自动卸渣车根据指令沿轨道移动到固定的排渣点，自动打开放渣门将灰渣排放到下方收渣装置；
完成一次卸渣作业后，自动卸渣车根据下一个卸渣请求信号，完成下一次卸渣作业。
[0015]参见附图:I为自动放渣门；2为自动放渣门铰链机构；3为自动卸渣车；4为可升降接渣装置；5为气化炉下灰阀；6为气化炉组中的气化炉I ;7为气化炉组中的气化炉N ;8为自动卸渣车称重装置；9为自动卸渣车固定轨道。
[0016]自动卸渣车对气化炉进行自动卸渣，气化炉组中的气化炉I6发出排渣请求信号，自动卸渣车3沿自动卸渣车固定轨道9运动到气化炉组中的气化炉I 6下方，可升降接渣装置4自动升起，并与气化炉下灰阀5对接，形成封闭接渣通道，对接完毕气化炉下灰阀5阀门打开，放出灰渣，此时自动卸渣车称重装置8实时测量接收到灰渣重量，根据气化炉设计容量值判断气化炉组中的气化炉I 6中的灰渣是否基本排空；
当灰渣基本排空时，气化炉下灰阀5阀门关闭，接渣装置4下降到运输位置，自动卸渣车3沿自动卸渣车固定轨道9自动运行到固定的排渣点，此时，自动放渣门I自动打开，灰渣从有斜度的自动卸渣车本体内滑落到排渣点收渣装置内；
自动卸渣车称重装置8实时测量灰渣重量值，根据重量值得变化判断灰渣基本倾卸完毕，自动放渣门I关闭，完成一次卸渣作业。
[0017]当气化炉组中的气化炉N7发出卸渣请求信号时，自动卸渣车3不需要回零位，从当前位置直接沿自动卸渣车固定轨道9运动到气化炉组中的气化炉N7下方，进行下一次自动卸渣作业；以上工作根据卸渣请求信号的要求循环进行。
[0018]该技术方案中，该方法应用于生产实际，极大地改善了气化炉卸渣现场作业环境，极大地减轻了人工参与卸渣作业的劳动，避免了传统皮带输送系统在卸渣作业中故障率高的问题，提高了卸渣作业的生产效率，提升了工厂的自动化水平。
【主权项】
1.一种气化炉轨道式自动卸渣的方法，自动卸渣车对气化炉进行自动卸渣，其特征在于:在气化炉下方地面设置固定轨道，自动卸渣车行走于固定轨道上，在气化炉需要排灰渣时，自动卸渣车根据卸渣请求信号，沿轨道自动移动到需要卸渣的气化炉下方，自动卸渣车上的接渣装置自动对准气化炉下灰阀进行封闭式卸渣作业，气化炉完成卸渣后，自动卸渣车根据指令沿轨道移动到固定的排渣点，自动打开放渣门将灰渣排放到下方收渣装置； 完成一次卸渣作业后，自动卸渣车根据下一个卸渣请求信号，完成下一次卸渣作业。2.根据权利要求1所述的气化炉轨道式自动卸渣的方法，其特征在于: 自动卸渣车本体上的可升降接渣装置，在运行过程中，根据指令精确对准气化炉下灰阀，接渣装置可升降，升起时与气化炉下灰阀扣合，封闭接渣，接渣完毕后，接渣装置下降并与气化炉下灰阀脱离，进行下一步工作。3.根据权利要求1所述的气化炉轨道式自动卸渣的方法，其特征是:自动卸渣车上设置有可开启/关闭的自动放渣门，自动放渣门的开启/关闭由程序指令控制，自动卸渣车接渣、运输过程中自动放渣门关闭，当自动卸渣车到达固定的排渣点，自动放渣门开启，灰渣从自动卸渣车排出。4.根据权利要求1所述的气化炉轨道式自动卸渣的方法，其特征是:自动卸渣车底部的自动卸渣车称重装置，可实时测量所接收的灰渣的重量。5.根据权利要求1所述的气化炉轨道式自动卸渣的方法，其特征是:自动卸渣车完成一次卸渣工作，无需回零位，直接运行到下一需要卸渣的位置开始下一次卸渣工作。
【专利摘要】本发明属于气化炉灰渣自动卸渣、运输、排渣技术，涉及一种气化炉轨道式自动卸渣的方法。自动卸渣车对气化炉进行自动卸渣，在气化炉下方地面设置固定轨道，自动卸渣车行走于固定轨道上，在气化炉需要排灰渣时，自动卸渣车根据卸渣请求信号，沿轨道自动移动到需要卸渣的气化炉下方，自动卸渣车上的接渣装置自动对准气化炉下灰阀进行封闭式卸渣作业，气化炉完成卸渣后，自动卸渣车根据指令沿轨道移动到固定的排渣点，自动打开放渣门将灰渣排放到下方收渣装置；完成一次卸渣作业后，自动卸渣车根据下一个卸渣请求信号，完成下一次卸渣作业。
【IPC分类】C10J3/34
【公开号】CN105176591
【申请号】
【发明人】郑小伦, 郑西欧
【申请人】江西昌昱实业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月29日