一种水性可剥蓝胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及可剥胶技术领域，尤其涉及一种水性可剥蓝胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 盖板玻璃被广泛应用于高端智能手机、平板电脑和平板电视等领域。盖板玻璃制 作中，在进行开片、磨边、抛光等特殊加工工艺过程中，玻璃表面会被划伤，导致产品不良。 为解决这一技术难题，目前采用的方法是在盖板玻璃上印刷可剥胶。可剥胶主要通过丝印 印刷在盖板玻璃表面，再经加热固化形成一层保护膜，玻璃加工完毕后再脱去，从而保护盖 板玻璃在加工过程中不受损伤。
[0003] 可剥胶有溶剂型和水性两种，溶剂型可剥胶由于含有有机溶剂，因此应用有限。所 以目前使用较多为水性可剥胶。
[0004] 然而，目前市场的水性可剥胶，成膜速度慢，还需要反复经过干燥，施工工艺性差， 且价格昂贵，加入催干剂后，大大影响了成膜的性能，达不到可剥离的效果。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种环境友好、无残胶、成 膜性佳和硬度高的水性可剥蓝胶。
[0006] 同时，本发明还提供了一种水性可剥蓝胶的制备方法。
[0007] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯 20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水 15~25 份。
[0008] 优选的，所述聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇、脂肪族聚酯多元醇、苯酐聚酯多元 醇中的至少一种。
[0009] 优选的，所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一 种。
[0010] 优选的，所述剥离力改性剂为聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷中的至少 一种。
[0011] 优选的，所述纳米填料为纳米碳酸钙、纳米膨润土、纳米滑石粉中的至少一种。
[0012] 优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的至 少一种。
[0013] 上述的水性可剥蓝胶，其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80°C，转速 400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散 30~50分钟后，降低温度在40~60°C，继续搅拌20~40分钟； (3)加入其余的原料，加热至60~80°C，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟， 搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。
[0014] 本发明的有益效果： 本发明制备的水性可剥蓝胶，制备过程中不使用有机溶剂，环保无毒，不会对环境和人 体产生危害。印刷在玻璃表面后，涂层成膜性佳和硬度高，可以有效的保护玻璃不被刮伤。 使用完后，剥离无残胶。本发明的制备工艺简便、成本低、适合工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明 的保护范围。
[0016] -种水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸 酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子 水15~25份。
[0017] 其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80°C，转速 400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散 30~50分钟后，降低温度在40~60°C，继续搅拌20~40分钟； (3) 加入其余的原料，加热至60~80°C，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟， 搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。
[0018] 本发明制备的水性可剥蓝胶，具有环境友好、无残胶、成膜性佳和硬度高的水性的 优点。
[0019] 实施例1 本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：芳香族聚酯多元醇33份、甲苯 二异氰酸酯20份、聚乙烯蜡8份、纳米碳酸钙15份、颜料2份、聚二甲基硅氧烷12份、去离 子水15份。
[0020] 其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、芳香族聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60°C， 转速400转/分钟，搅拌20分钟，形成预聚体；再加入聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷，搅拌分散 30分钟后，降低温度在40°C，继续搅拌20分钟； (3) 加入其余的原料，加热至60°C，在400转/分钟的转速下搅拌30分钟，搅拌均匀， 即得水性可剥蓝胶。
[0021] 实施例2 本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：脂肪族聚酯多元醇22份、二苯 基甲烷二异氰酸酯30份、四氟乙烯蜡浆16份、纳米膨润土 5份、颜料2份、乳化硅油12份、 去呙子水25份。
[0022] 其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、脂肪族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热 至80°C，转速600转/分钟，搅拌40分钟，形成预聚体；再加入四氟乙烯蜡浆、乳化硅油，搅 拌分散50分钟后，降低温度在60°C，继续搅拌40分钟； (3) 加入其余的原料，加热至80°C，在600转/分钟的转速下搅拌50分钟，搅拌均匀， 即得水性可剥蓝胶。
[0023] 实施例3 本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：苯酐聚酯多元醇27份、甲苯二 异氰酸酯25份、聚二甲基硅氧烷12份、纳米滑石粉9份、颜料5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚 7份、去离子水19份。
[0024] 其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、苯酐聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至70°C，转 速500转/分钟，搅拌30分钟，形成预聚体；再加入聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺 醚，搅拌分散40分钟后，降低温度在50°C，继续搅拌30分钟； (3) 加入其余的原料，加热至70°C，在500转/分钟的转速下搅拌40分钟，搅拌均匀， 即得水性可剥蓝胶。
[0025] 实施例4 本发明的水性可剥蓝胶，按重量份数计包括下列组分：芳香族聚酯多元醇22份、二苯 基甲烷二异氰酸酯26份、四氟乙烯蜡浆16份、纳米膨润土 8份、颜料2份、聚二甲基硅氧烷 6份、去离子水18份。
[0026] 其制备工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、芳香族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中混合，加热 至75°C，转速450转/分钟，搅拌30分钟，形成预聚体；再加入四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅 氧烷，搅拌分散40分钟后，降低温度在45 °C，继续搅拌25分钟； (3) 加入其余的原料，加热至70°C，在550转/分钟的转速下搅拌40分钟，搅拌均匀， 即得水性可剥蓝胶。
[0027] 性能测试 本发明的主要技术性能如表1所示： 表1 CN 105176362 A 说明书 4/4 页
从表1可见，本发明制备的水性可剥蓝胶，具有环境友好、无残胶、硬度高的水性的优 点。
[0028] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。
【主权项】
1. 一种水性可剥蓝胶，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33 份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂 4~12份、去尚子水15~25份。2. 根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述聚酯多元醇为芳香族聚酯 多元醇、脂肪族聚酯多元醇、苯酐聚酯多元醇中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述多异氰酸酯为甲苯二异氰 酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述剥离力改性剂为聚乙烯蜡、 四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述纳米填料为纳米碳酸钙、纳 米膨润土、纳米滑石粉中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的水性可剥蓝胶，其特征在于：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、 乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的至少一种。7. -种如权利要求1所述的水性可剥蓝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将去离子水、聚酯多元醇、多异氰酸酯加入反应釜中混合，加热至60~80°C，转速 400~600转/分钟，搅拌20~40分钟，形成预聚体；再加入剥离力改性剂、消泡剂，搅拌分散 30~50分钟后，降低温度在40~60°C，继续搅拌20~40分钟； (3) 加入其余的原料，加热至60~80°C，在400~600转/分钟的转速下搅拌30~50分钟， 搅拌均匀，即得水性可剥蓝胶。
【专利摘要】本发明公开一种水性可剥蓝胶及其制备方法，按重量份数计包括下列组分：聚酯多元醇22~33份、多异氰酸酯20~30份、剥离力改性剂8~16份、纳米填料5~15份、颜料2~8份、消泡剂4~12份、去离子水15~25份。本发明制备的水性可剥蓝胶，制备过程中不使用有机溶剂，环保无毒，不会对环境和人体产生危害。印刷在玻璃表面后，涂层成膜性佳和硬度高，可以有效的保护玻璃不被刮伤。使用完后，剥离无残胶。本发明的制备工艺简便、成本低、适合工业化生产。
【IPC分类】C09D175/06, C09D5/20, C08G18/42, C09D7/12
【公开号】CN105176362
【申请号】
【发明人】李季军
【申请人】中山市伯伦克专用化学产品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日