一种排水管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于管材生产技术领域，具体涉及一种排水管及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PVC(全名Polyvinylchlorid)，主要成份为聚氯乙稀，另外加入其他成分来增强 其耐热性、韧性、延展性等。当前，随着科技的发展，PVC材料也随着广泛应用于众多领域， 如排水管道，门窗型材等等，因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好、价格低廉、安装方便等优质特 点，目前己逐渐取代金属管道。
[0003] PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额，近年来，我国 PVC管材发展较快，每年增长率达到8 %，而每年需求增长率2 %。在塑料管材中，排水管用 量一直遥遥领先，被广泛的应用于给排水管道，但是目前的PVC管材存在着或价格较高，或 质量较次，排水管的各项性能不理想，不能满足使用需求的问题。例如普通挤出型聚氯乙烯 管存在环刚度不够，一般只能达到Sl级，且耐内压程度差，仅达到0. 25MPa，因此在正常使 用过程中容易发生开裂，尤其是应用于输送有内压力介质的流体，因此常常造成不必要的 经济损失。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种排水管，提高了排水管的耐磨性能，降低了 排水管的磨损，延长了排水管的使用寿命。
[0005] -种排水管，以重量份数计，包括以下原料组分：
[0006] PVC树脂50~65份、硬脂酸钙7~15份、钛白粉11~16份、硅烷偶联剂8~12 份、硫酸钡3~7份、TPE6~15份。
[0007] 作为优选，以重量份数计，包括以下原料组分：
[0008] PVC树脂55~65份、硬脂酸钙7~12份、钛白粉11~14份、硅烷偶联剂8~10 份、硫酸钡3~5份、TPE8~15份。
[0009] 作为优选，以重量份数计，包括以下原料组分：
[0010] PVC树脂60~65份、硬脂酸钙7~10份、钛白粉12~14份、硅烷偶联剂8~10 份、硫酸钡3~5份、TPElO~15份。
[0011] 作为优选，所述PVC树脂的平均聚合度为780~820,平均粒径为0. 15~0.25_。
[0012] 本发明还提供了上述的排水管的制备方法，包括以下步骤：
[0013] 将PVC树脂、硬脂酸钙、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在115°C~120°C 下，高速热混20~30min，然后搅拌冷却至50~60°C时放料、加热到160~190°C下挤出管 材，得到所述排水管。
[0014] 作为优选，所述步骤（2)中混合原料的挤压温度为180~190°C。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
[0016] 本发明提高了排水管的耐磨性能，降低了排水管的磨损，延长了排水管的使用寿 命，提供了一种加工性能优异、产品质量好、安全性高、优良的抗冲击性的排水管。本发明不 仅提高了排水管的综合性能，而且原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例中原料组成如下：
[0019] PVC树脂65份、硬脂酸钙7份、钛白粉16份、硅烷偶联剂8份、硫酸钡7份、TPE6 份。
[0020] 本实施例的排水管的制备方法如下：
[0021] 将PVC树脂、硬脂酸妈、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在115°C下，高速 热混30min，然后搅拌冷却至50°C时放料、加热到190°C下挤出管材，得到所述排水管。
[0022] 实施例2
[0023] 本实施例中原料组成如下：
[0024] PVC树脂50份、硬脂酸钙15份、钛白粉11份、硅烷偶联剂共聚物12份、硫酸钡3 份、TPE15 份。
[0025] 本实施例的排水管的制备方法如下：
[0026] 将PVC树脂、硬脂酸妈、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在120°C下，高速 热混20min，然后搅拌冷却至60°C时放料、加热到160°C下挤出管材，得到所述排水管。
[0027] 实施例3
[0028] 本实施例中原料组成如下：
[0029] PVC树脂60份、硬脂酸钙12份、钛白粉14份、硅烷偶联剂10份、硫酸钡5份、TPE8 份。
[0030] 本实施例的排水管的制备方法如下：
[0031] 将PVC树脂、硬脂酸妈、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在118°C下，高速 热混25min，然后搅拌冷却至55°C时放料、加热到185°C下挤出管材，得到所述排水管。
[0032] 实施例4
[0033] 本实施例中原料组成如下：
[0034] PVC树脂58份、硬脂酸钙10份、钛白粉12份、硅烷偶联剂9份、硫酸钡5份、TPE8 份。
[0035] 本实施例的排水管的制备方法如下：
[0036] 将PVC树脂、硬脂酸妈、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在118°C下，高速 热混25min，然后搅拌冷却至55°C时放料、加热到185°C下挤出管材，得到所述排水管。
[0037] 实施例5
[0038] 本实施例中原料组成如下：
[0039] PVC树脂65份、硬脂酸钙10份、钛白粉14份、硅烷偶联剂12份、硫酸钡7份、TPE8 份。
[0040] 本实施例的排水管的制备方法如下：
[0041] 将PVC树脂、硬脂酸妈、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在118°C下，高速 热混25min，然后搅拌冷却至55°C时放料、加热到185°C下挤出管材，得到所述排水管。
[0042] 对本发明实施例1~5制备所得排水管的热收缩率、拉伸强度、断裂伸长度、常温 缺口冲击强度的性能指标测定结果见表1。
[0043] 热收缩率的测定方法为：剪二段10公分长度排水管，放置180°C高温烘箱1~2分 钟拿出，用工具尺丈量横向和纵向长度。分别：长度/10,得出热收缩率。
[0044] 拉伸强度的测定方法为：通过机械式拉力机测定。
[0045] 断裂伸长度以及常温缺口冲击强度均采用常规排水管的测定方法进行测定。
[0046] 表1实施例1~5制备所得排水管的性能指标测定结果
[0047]
【主权项】
1. 一种排水管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： PVC树脂50~65份、硬脂酸钙7~15份、钛白粉11~16份、硅烷偶联剂8~12份、 硫酸钡3~7份、TPE6~15份。2. 如权利要求1所述的排水管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： PVC树脂55~65份、硬脂酸钙7~12份、钛白粉11~14份、硅烷偶联剂8~10份、 硫酸钡3~5份、TPE8~15份。3. 如权利要求2所述的排水管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： PVC树脂60~65份、硬脂酸钙7~10份、钛白粉12~14份、硅烷偶联剂8~10份、 硫酸钡3~5份、TPElO~15份。4. 如权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述PVC树脂的平均聚合度为780~820， 平均粒径为0. 15~0. 25mm。5. 如权利要求1~4任一所述的排水管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 将PVC树脂、硬脂酸钙、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在115°C~120°C下， 高速热混20~30min，然后搅拌冷却至50~60°C时放料、加热到160~190°C下挤出管材， 得到所述排水管。6. 如权利要求5所述的排水管的制备方法，其特征在于，所述挤出温度为180~ 190。。。
【专利摘要】本发明公开了一种排水管及其制备方法，所述排水管包括以下原料组分：PVC树脂50～65份、硬脂酸钙7～15份、钛白粉11～16份、硅烷偶联剂8～12份、硫酸钡3～7份、TPE6～15份。将PVC树脂、硬脂酸钙、钛白粉、硅烷偶联剂、硫酸钡、TPE在温度在115℃～120℃下，高速热混20～30min，然后搅拌冷却至50～60℃时放料、加热到160～190℃下挤出管材，得到所述排水管。本发明提高了排水管的耐磨性能，降低了排水管的磨损，延长了排水管的使用寿命，提供了一种加工性能优异、产品质量好、安全性高、优良的抗冲击性的排水管。本发明不仅提高了排水管的综合性能，而且原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成本。
【IPC分类】C08L27/06, C08K5/098, C08K3/22, C08L101/00, C08K3/30, C08K13/02
【公开号】CN105175949
【申请号】
【发明人】范青平, 郑照文, 李如九, 周文伟, 叶增, 陆飞, 郭晓波, 何秋明
【申请人】贵州同益塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月31日