一种生物膜反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环保领域，具体涉及一种生物膜反应器。
【背景技术】
[0002]印染废水中的COD含量(化学需氧量)在生化反应中难以除去，而大部分企业为了采用的增加絮凝和生化反应时间的方法虽降低了污水中的COD含量，但存在工程占地面积大、流程长、工程费用高等缺点，效率极低。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种生物膜反应器。
[0004]技术方案:为了达到上述目的，本发明具体是这样来实现的:一种生物膜反应器，包括反应器，所述反应器内部由两个相同的隔板分为3个腔室，第一腔室为沉淀区，第二腔室为生化反应区，第三腔室为净化区，所述沉淀区内设有入水口及排渣口 ；生化反应区内设有微生物填料，且靠近净化区的隔板上开有通道，生化反应区内的水体由通道进入净化区；净化区底部设有出水口。
[0005]其中，所述生化反应区顶部设有挡板，用来防止微生物填料飘进沉淀区或净化区。
[0006]其中，所述通道位置高于挡板。
[0007]有益效果:本发明与传统技术相比，通过生化反应区内的深度反应，使污水能够达到一个高标准cod值，同时，由于通道的开设有效防止了水体的回流，不会造成二次处理浪费资源。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的一种生物膜反应器，包括反应器1，所述反应器I内部由两个相同的隔板2分为3个腔室，第一腔室为沉淀区3，第二腔室为生化反应区4，第三腔室为净化区5，所述沉淀区3内设有入水口 6及排渣口 7 ;生化反应区4内设有微生物填料8，且靠近净化区5的隔板2上开有通道9，生化反应区4内的水体由通道9进入净化区5 ;净化区5底部设有出水口 10 ;所述生化反应区4顶部设有挡板11，用来防止微生物填料8飘进沉淀区3或净化区5且通道9位置高于挡板11。
【主权项】
1.一种生物膜反应器，包括反应器(I)，其特征在于，所述反应器(I)内部由两个相同的隔板(2)分为3个腔室，第一腔室为沉淀区(3)，第二腔室为生化反应区(4)，第三腔室为净化区(5)，所述沉淀区(3)内设有入水口(6)及排渣口(7);生化反应区⑷内设有微生物填料(8)，且靠近净化区(5)的隔板(2)上开有通道(9)，生化反应区(4)内的水体由通道(9)进入净化区(5);净化区(5)底部设有出水口(10)。2.根据权利要求1所述的生物膜反应器，其特征在于，所述生化反应区(4)顶部设有挡板(11)，用来防止微生物填料(8)飘进沉淀区(3)或净化区(5)。3.根据权利要求2所述的生物膜反应器，其特征在于，所述通道(9)位置高于挡板(Il)0
【专利摘要】本发明公开了一种生物膜反应器，包括反应器，所述反应器内部由两个相同的隔板分为3个腔室，第一腔室为沉淀区，第二腔室为生化反应区，第三腔室为净化区，所述沉淀区内设有入水口及排渣口；生化反应区内设有微生物填料，且靠近净化区的隔板上开有通道，生化反应区内的水体由通道进入净化区；净化区底部设有出水口。本发明通过生化反应区内的深度反应，使污水能够达到一个高标准cod值，同时，由于通道的开设有效防止了水体的回流，不会造成二次处理浪费资源。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105174597
【申请号】
【发明人】李祖华
【申请人】江苏华杉环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月14日