多层共挤流延膜的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种薄膜，更具体地说，它设及一种多层共挤流延膜。
【背景技术】
[0002] 挤出流延工艺具有生产速度快，成本低，产量高等优点，且生产出来的薄膜表面性 能好、透明性好、光泽性好，厚度均匀等诸多优点，同时，膜的后处理如电晕，印刷等工艺简 单，因在被广泛应用于纺织用品、食品、日常用品、医疗用品和鲜花的包装等各行各业中。
[0003] 流延膜的品种繁多，按照其结构可分为有单层膜和多层膜。随着食品包装行业的 不断发展，对包装材料的性能要求越来越高，运使得多层膜的市场需求不断增加，大大带 动了流延膜的发展。例如，对食品来说非常重要，同样具有阻隔功能的膜材料，可W大大提 高产品的保质期，而多层流延膜除阻隔功能外，还具有防湿、阻氧、隔断紫外线等功能，显 然多层膜比单层膜更具有市场前景。而随着科技水平的发展和人们生活水平的提高，多层 膜的需求会越来越大。
[0004] 在现有技术中，当用于包装食品特别是新鲜水果时，由于水果的果肉细胞仍然在 进行呼吸作用，所化会在包装中产生水汽，影响透光性和美观性。同时，当人们需要取出食 品时，往往选择捕破包装盒上的密封膜而不是撕开包装盒上的密封膜，运就造成密封膜的 破坏而无法重复利用。究其原因，在于密封膜与包装盒的结合度较高，人们撕开包装盒上的 密封膜远比捕破包装盒上的密封膜要难。而之所W密封膜与包装盒的结合度较高，是为了 保证包装盒与外部隔离，避免空气进入，影响食品质量。
【发明内容】
阳〇化]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多层共挤流延膜。该多层 共挤流延膜在保障密封状时，密封膜和包装盒紧密贴合，避免空气进入，在需要取出包装盒 内容物时，密封膜能够方便从包装盒上撕开而不会造成密封膜破碎，且密封膜和包装盒原 有粘连处无密封膜残留。同时，该密封膜具有防雾滴功能，保持包装盒具有良好的透光性和 美观性。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种多层共挤流延膜，由十一层树脂层构成，其结构表达式：N1/B1/C/N2/D1/N3/D2/N4/A/N5/B2,其中A为防腐层，Si、B2为密封层，C为抗折层，D1、〇2为抗压层，N1、成、吨、N4、Ns为胶 黏层，所述A为聚丙締，Bi、B2为乙締-乙締醇共聚物，C为聚酷胺，D1、〇2为聚对苯二甲酸乙 二醇醋，Ni、成、吨、N4、Ns为EVA热烙胶。
[0007] 其中Ni-般作为密封膜直接接触包装盒的内容物的部分，B2 -般作为密封膜远离 包装盒的内容物的部分。本发明人发现，采用上述材料按照上述结构表达式排布组成的多 层共挤流延膜作为密封膜使用时，在能够保持与包装盒牢固结合时，当需要撕开时则能方 便撕开，密封膜能够保持完整，在与包装盒原有的的粘连处做到无密封膜残留，从而使密封 膜能够得到重复利用，对于节约资源和保护环境起到作用。
[0008] 所述位于Ni层中含有质量分数为5%-10%的防雾滴母粒。
[0009] 一种EVA热烙胶的制备方法， (-）按重量份计，称取30-45份的氨化巧石油树脂加入溫度控制在120°C的反应器中， 待物料烙化后，加入5-15份石蜡，控制转速为100-20化ad/min开始揽拌至试样完全烙融； 口升溫至160°C，继续揽拌0. 5-比后，在1.化内分多次均匀地将EVA树脂加入到反应 器中； (3加入碳酸巧，控制转速为100-20化ad/min，匀速揽拌至均匀，出胶。
[0010] 经过本发明的实验研究发现，采用上述方法制备的EVA热烙胶具有更好的粘连强 度和气密性，同时具有较高的稳定性。
[0011] 一种防雾滴母粒的制备方法， ① 将EVA置于烘箱中于60-75°C溫度下干燥4-化，将粒径为20-40皿的二氧化娃置于 60-80°C溫度下干燥1-化，备用； ② 按重量份计，称取干燥的5-15份二氧化娃加入料筒溫度控制在70-85°C的混合器 中，再加入20-60份EVA，再加入5-20份的消雾剂、3-5份的抗氧剂，共同揽拌5-10分钟混 合均匀，出料； ③ 将②中的混合物加入双螺杆挤出机中，于150-180°C溫度下经过烙融混炼后挤出造 粒。
[0012] 所述消雾剂为选自棚酸甘油=醋、单甘醋的棚酸单醋、全氣烧醇酷胺中的其中一 种，所述抗氧剂为按照重量份，由2,6-叔下基-4-甲基苯：酪：双十二碳醇醋=4-8 :1组成。
[0013] 本发明人发现按照上述方法制备的防雾滴母粒具有更好的防雾滴性能。同时，在 Ni层加入5%-10%的防雾滴母粒能够在起到防雾滴性能的同时不影响本发明多层共挤流延 膜的其他性能，使综合性能达到最佳。
[0014] 一种多层共挤流延膜的制备方法，包括如下步骤： 步骤1:按照重量份，将5-15份EVA热烙胶加入料筒溫度控制在150-180°c的高速混合 器中，再加入EVA热烙胶质量5%-10%的防雾滴母粒，混合均匀作为Ni备用； 步骤2 :按照重量份，将5-15份聚丙締作为A; 10-30份乙締-乙締醇共聚物等量均分， 作为Bi、B2;5-15份聚酷胺作为C;10-30份聚对苯二甲酸乙二醇醋等量均分，作为D1、〇2; 20-60份EVA热烙胶等量均分为四份，分别作为成、吨、N4、Ns;按照结构表达式Ni/Bi/C/Nz/ D1/N3/D2/N4/A/N5/B2混合； 步骤3 :于180-200°C溫度下，将步骤1中的混合物加入双螺杆挤出机中，经过烙融混炼 后挤出造粒，冷却； 步骤4 :控制溫度为190-210°C，将步骤2中的颗粒经单螺杆挤出机挤出流延成膜。
[0015] 所述双螺杆挤出机的螺杆转速控制为10-2化ad/min，单螺杆挤出机的螺杆转速控 制为 25-35rad/min。
[0016] 本发明人发现，采用上述方法制备的多层共挤流延膜具有更好的性能。
[0017]本发明的有益效果： I该密封膜具有防雾滴功能，保持包装盒具有良好的透光性和美观性； II该多层共挤流延膜在保障密封状时，密封膜和包装盒紧密贴合，避免空气进入； III在需要取出包装盒内容物时，密封膜能够方便从包装盒上撕开而不会造成密封膜破 碎，且密封膜和包装盒原有粘连处无密封膜残留。
【具体实施方式】
[0018] 值得说明的是，下文中： 乙締-乙締醇共聚物为购自上海甄准生物提供的货号为55207345,其中乙締的摩尔分 数占比为27%; 乙締-醋酸乙締共聚物为购自阿拉下提供的货号为P101482-化g，其中醋酸乙締的质 量分数为12% ; 聚对苯二甲酸乙二醇醋为购自东竞市龙煌塑胶贸易提供的阳T韩国SK化8050 ;聚丙締为购自阿拉下提供的货号为Pll〇8498-lkg ; 聚酷胺为购自阿拉下提供的货号为P111448-100g，60-80目。
[0019] 实施例1-4为EVA热烙胶的制备方法的实施例 实施例1 (-）按重量份计，称取30份的氨化巧石油树脂加入溫度控制在120°C的反应器中，待物 料烙化后，加入15份石蜡，控制转速为15化ad/min开始揽拌至试样完全烙融； 口升溫至160°C，继续揽拌0.化后，在1.化内分多次均匀地将EVA树脂加入到反应器 中； (H)加入碳酸巧，控制转速为2(K)rad/min，匀速揽拌至均匀，出胶。
[0020] 实施例2 (-）按重量份计，称取35份的氨化巧石油树脂加入溫度控制在120°C的反应器中，待物 料烙化后，加入7份石蜡，控制转速为10化ad/min开始揽拌至试样完全烙融； 口升溫至160。继续揽拌比后，在1.化内分多次均匀地将EVA树脂加入到反应器 中； (H)加入碳酸巧，控制转速为l(K)rad/min，匀速揽拌至均匀，出胶。 阳OW 实施例3 (-）按重量份计，称取40份的氨化巧石油树脂加入溫度控制在120°C的反应器中，待物 料烙化后，加入10份石蜡，控制转速为125rad/min开始揽拌至试样完全烙融； 口升溫至160。继续揽拌比后，在1.化内分多次均匀地将EVA树脂加入到反应器 中； (H)加入碳酸巧，控制转速为125rad/min，匀速揽拌至均匀，出胶。 阳0巧实施例4 (-）按重量份计，称取45份的氨化巧石油树脂加入溫度控制在120°C的反应器中，待物 料烙化后，加入5份石蜡，控制转速为20化ad/min开始揽拌至试样完全烙融； 口升溫至160°C，继续揽拌0.化后，在1.化内分多次均匀地将EVA树脂加入到反应器 中； (H)加入碳酸巧，控制转速为175rad/min，匀速揽拌至均匀，出胶。
[0023]实施例5-8为防雾滴母粒的制备方法的实施例 实施例5 ①将EVA置于烘箱中于75°C溫度下干燥地，将粒径为40皿的二氧化娃置于75°C溫度 下干燥Ih，备用； ② 按重量份计，称取干燥的5份二氧化娃加入料筒溫度控制在85°C的高速混合器中， 再加入60份EVA，再加入20份的棚酸甘油S醋、5份由按照质量比，2,6-叔下基-4-甲基 苯：双十二碳醇醋=4:1组成的抗氧剂，共同揽拌10分钟混合均匀，出料； ③ 将②中的混合物加入双螺杆挤出机中，于180°C溫度下经过烙融混炼后挤出造粒。
[0024]实施例6 ① 将EVA置于烘箱中于65°C溫度下干燥化，将粒径为35皿的二氧化娃置于65°C溫度 下干燥1.化，备用； ② 按重量份计，称取干燥的8份二氧化娃加入料筒溫度控制在75°C的高速混合器中， 再加入20份EVA，再加入15份的憐酸醋、3份由按照质量比，2,6-叔下基-4-甲基苯：双 十二碳醇醋=7:1组成的抗氧剂，共同揽拌7分钟混合均匀，出料； ③ 将②中的混合物加入双螺杆挤出机中，于170°C溫度下经过烙融混炼后挤出造粒。 阳〇2引实施例7 ① 将EVA置于烘箱中于60°C溫度下干燥化，将粒径为25皿的二氧化娃置于60°C溫度 下干燥化，备用； ② 按重量份计，称取干燥的10份二氧化娃加入料筒溫度控制在70°C的高速混合器 中，再加入35份EVA，再加入10份的全氣烧醇酷胺、4份由按照质量比，2,6-叔下基-4-甲 基苯：双十二碳醇醋=8:1组成的抗氧剂，共同揽拌5分钟混合均匀，出料； ③ 将②中的混合物加入双螺杆挤出机中，于160°C溫度下经过烙融混炼后挤出造粒。 阳0%] 实施例8 ① 将EVA置于烘箱中于70°C溫度下干燥化，将粒径为20皿的二氧化娃置于80°C溫度 下干燥1.化，备用； ② 按重量份计，称取干燥的15份二氧化娃加入料筒溫度控制在80°C的高速混合器 中，再加入50份EVA，再加入5份的憐酸醋、4份由按照质量比，2,6-叔下基-4-甲基苯：双 十二碳醇醋=6:1组成的抗氧剂，共同揽拌7分钟混合均匀，出料； ③ 将②中的混合物加入双螺杆挤出机中，于150°C溫度下经过烙融混炼后挤出造粒。
[0027] 实施例9-12为多层共