蒸煮膜及其利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及食品包装材料技术领域，特别是指一种蒸煮膜及其利记博彩app。
【背景技术】
[0002] 目前的食品包装行业所用的高溫蒸煮膜大多是CPP(聚丙締）高溫蒸煮膜，由于聚 丙締原材料的物理性能决定了CPP蒸煮膜在高溫蒸煮包装上的物理性能的不足。常遇到的 问题有：包装袋发脆，特别是冷藏后由于发脆破袋率在10%W上。传统的CPP高溫蒸煮膜 其热封性能受原材料属性单向拉伸的限制，在制袋成型包装后易出现边封破袋。另外由于 CPP原材料硬度大，成型薄膜发硬，包装产品后易相互摩擦产生挂伤，影响外观。总之传统的 CPP蒸煮膜的冷热物理性能较差。为了解决CPP蒸煮膜物理性能的不足，近年市场上也出现 多层共挤膜来弥补CPP蒸煮膜物理性能上的不足。但由于多层共挤膜（屯层至十一层）生 产成本昂贵，因而得不到广泛应用。
【发明内容】
[0003] 本发明提出一种蒸煮膜及其利记博彩app，解决了现有技术中CPP蒸煮膜的冷热物理 性能较差的问题。
[0004] 本发明的蒸煮膜包括：内层膜、中层膜和外层膜，所述内层膜包括：母料、开口剂 和PPA助剂，立者按质量比100:3:0. 5混合；所述中层膜和外层膜均包括：母料和PPA助 剂，两者按质量比100:0. 5混合；所述内层膜、中层膜和外层膜的母料均包括：皿PE、LDPE、 LLD阳和MVLD阳，按质量百分比5% :10% :40% :45%混合。 阳0化]其中，所述开口剂包括：二氧化娃和介酸酷胺，两者按质量比1. 5:1混合。
[0006] 本发明还提供了一种蒸煮膜的利记博彩app，包括步骤：
[0007] S1 :按质量百分比取皿阳5%、LD阳10%、LLD阳40%和MVLD阳45%密封混合，形成 母料；所述母料、开口剂和PPA助剂，S者按质量比100:3:0. 5混合形成内层膜材料；所述 母料和PPA助剂，两者按质量比100:0. 5混合形成中层膜材料和外层膜材料；
[0008]S2 :将S层材料分别加热成烙融态，并将烙融态的S层材料通过挤出螺杆分别挤 出，再通过=层共挤分配器将=层膜导入T型模头挤出呈薄膜；
[0009]S3:对挤出的薄膜进行冷却；
[0010] S4 :对薄膜表面进行电晕处理，W最终形成蒸煮膜。
[0011] 其中，所述开口剂包括：二氧化娃和介酸酷胺，两者按质量比1. 5:1混合。
[0012] 其中，所述步骤S1中形成内层膜材料的MVLDPE的烙体流动速度为4g/10min，密度 为0. 9/cm2,冲击强度150N，拉伸强度为30Mpa，热变形溫度为131°C~134°C。
[0013] 其中，所述步骤S2中，对=层材料分别加热成烙融态的溫度为255°C~265°C。
[0014] 其中，所述步骤S2中，挤出螺杆对S层的挤出厚度比为1:2. 2:0. 88。
[0015] 其中，所述步骤S3中，采用冷却棍对所述薄膜进行冷却，冷却棍中水的溫度为 12°C~18°C，运行压力化ar~4bar，水源总硬度最大为12度化，非碳硬度最大为5度化。
[0016] 其中，所述步骤S4中，对薄膜表面进行电晕处理使得所述薄膜表面浸润张力值达 到 42化y/cm。
[0017] 其中，所述步骤S3和S4之间还包括：采用X射线自动测厚仪测量所述薄膜的厚 度，将薄膜的厚度反馈到自动调膜系统，W进行T型模头间隙厚度调节。
[0018]本发明的蒸煮膜包括上述独特的材料组分，提高了蒸煮膜的冷热物理性能，大大 减小了在冷藏或高溫热封时破袋几率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 W根据运些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明实施例的一种蒸煮膜的利记博彩app流程图。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 本发明实施例的蒸煮膜包括：内层膜、中层膜和外层膜，所述内层膜包括：母料、 开口剂和PPA助剂（通常为W含氣聚合物为基础的一系列聚合物加工助剂产品），S者按 质量比100:3:0.5混合。所述中层膜和外层膜均包括。母料和PPA助剂，两者按质量比 100:0. 5混合。其中所述内层膜、中层膜和外层膜的母料均包括出DPE(高密度聚乙締）、 LDPE(低密度聚乙締）、LLDPE(线性低密度聚乙締）和MVLDPE(茂金属聚乙締），按质量百 分比5% : 10% :40% :45%混合。开口剂包括：二氧化娃和介酸酷胺，两者按质量比1.5:1 混合。
[0023] 本实施例的蒸煮膜包括上述独特的材料组分，提高了蒸煮膜的冷热物理性能，大 大减小了在冷藏或高溫热封时破袋几率。
[0024] 本发明还提供了一种上述蒸煮膜的利记博彩app，流程如图1所示，包括： 阳0巧]步骤S100,按质量百分比取皿阳5%、LD阳10%、LLD阳40%和MVLD阳45%密封混 合，形成母料；所述母料、开口剂和PPA助剂，S者按质量比100:3:0. 5混合形成内层膜材 料；所述母料和PPA助剂，两者按质量比100:0. 5混合形成中层膜材料和外层膜材料。
[0026] 皿阳5%、LD阳10%、LLD阳40%和MVLD阳45%的混料时间为15~20分钟，每次混 料在200~250KGW内。混合得母料后再由全自动真空吸料机抽到自动计量下料机透明储 料仓里。
[0027] 步骤S200,将=层材料分别加热成烙融态，并将烙融态的=层材料通过挤出螺杆 分别挤出，再通过=层共挤分配器将=层膜导入T型模头挤出呈薄膜。本实施例的方法中， 采用=层C阳流延包装膜生产线进行生产，挤出螺杆、=层共挤分配器及T型模头为生产线 上挤出的工艺的主要设备，
[0028] 步骤S300，对挤出的薄膜进行冷却。
[0029] 步骤S400,对薄膜表面进行电晕处理，W最终形成蒸煮膜。
[0030] 其中，步骤S100中形成内层膜材料的MVLD阳的烙体流动速度为4g/10min密度为