多功能彩陶成型机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶艺制坯设备技术领域，具体涉及一种多功能彩陶成型机。
【背景技术】
[0002]中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态，陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。
[0003]任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。
[0004]随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。如传统的制坯成型机功能单一，费用昂贵，占地面积大，操作不方便，同时容易生锈腐蚀，使用寿命不长。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，使用寿命长的多功能彩陶成型机。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种多功能彩陶成型机，包括一机架体，所述机架体上端面为工作面，所述机架体一侧设置有电机，在所述机架体中间上部设有压坯轴连接孔，所述机架体内垂直设置有转轴，所述转轴两端通过轴承连接在机架体上，所述转轴上端穿过轴承延伸至工作面上方，用于连接拉坯模具、修坯模具、旋坯模具或抛光模具，所述转轴上安装有三组从动转盘，所述转轴一侧设有一与转轴相平行的固定轴，所述固定轴上部设有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与电机传动连接，所述第一转盘下部设有三组主动转盘，所述三组主动转盘分别对应三组从动转盘，所述机架体表面涂覆有防腐涂料，使得机架体在长时间使用后不会被腐蚀，也不会生锈；所述防腐涂料是由以下重量份数的组分制成:
[0008]纳米陶瓷粉40份、石墨烯微片0.06份、硅溶胶5份、气相二氧化硅3份、纳米碳化硅2份、弹性纯丙乳液3份、煅烧高岭土 5份、天然彩砂0.2份、改性玉米淀粉2份、甘草酸二钾0.1份、锆英粉0.5份、钨酸盐0.5份、紫砂泥2份、海泥2份；制备方法如下:
[0009]I)将上述组分混合搅拌均匀，投入球磨机；
[0010]2)球磨机研磨，约4小时，测试过滤是否残存颗粒或结块；
[0011]3)停机后，米用岩田2号杯测试稀释10±1S标准；
[0012]4)包装。
[0013]所述电机壳体表面涂覆有一层防腐涂料。
[0014]所述第一转盘的转速为288转/分，三组主动转盘的转速分别为200转/分、150转/分和70转/分；通过设定不同的转速，可以实现拉还功能、修还功能、旋还功能和抛光功能，达到一机多用。
[0015]所述电机为0.75kw的单相电机，即能保证机器正常运转，节能降耗，又具有良好的实用价值。
[0016]上述防腐涂料涂覆时，按重量比1:0.3-0.5的比例将防腐涂料与水混匀，涂覆在机架体或电机壳体表面，然后送入烘干设备，在55-65°C的环境下低温烘烤20-25分钟，然后取出冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下7°C的环境下冷冻30-50分钟，再取出浸入清水中，浸泡2-4分钟，在太阳下自然晒干即可；能够保证防腐涂料永不脱落。
[0017]本发明的有益效果是:本发明采用特殊配制的防腐涂料，能够保证成型不会被腐蚀，延长使用寿命；同时设备结构简单，操作方便，实用性好。
【附图说明】
[0018]图1为本发明结构主视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0020]如图1所示，一种多功能彩陶成型机，包括一机架体1，机架体I上端面为工作面，机架体I 一侧设置有电机2，在机架体I的工作面中间设有压坯轴连接孔3，机架体I内垂直设置有转轴4，转轴4两端通过轴承连接在机架体I上，转轴4上端穿过轴承延伸至工作面上方，用于连接修坯模具5，转轴4上安装有三组从动转盘6，转轴4 一侧设有一与转轴4相平行的固定轴7，固定轴7上部设有第一转盘8，第一转盘8通过皮带与电机2传动连接，第一转盘8下部设有三组主动转盘9，三组主动转盘9分别对应三组从动转盘6，机架体I表面涂覆有防腐涂料，使得机架体I在长时间使用后不会被腐蚀，也不会生锈；防腐涂料是由以下重量份数的组分制成:
[0021]纳米陶瓷粉40份、石墨烯微片0.06份、硅溶胶5份、气相二氧化硅3份、纳米碳化硅2份、弹性纯丙乳液3份、煅烧高岭土 5份、天然彩砂0.2份、改性玉米淀粉2份、甘草酸二钾0.1份、锆英粉0.5份、钨酸盐0.5份、紫砂泥2份、海泥2份；制备方法如下:
[0022]I)将上述组分混合搅拌均匀，投入球磨机；
[0023]2)球磨机研磨，约4小时，测试过滤是否残存颗粒或结块；
[0024]3)停机后，采用岩田2号杯测试稀释10 土 IS标准；
[0025]4)包装。
[0026]电机壳体表面涂覆有一层上述的防腐涂料。
[0027]上述涂料涂覆时，按重量比1:0.3-0.5的比例将防腐涂料与水混匀，涂覆在机架体或电机壳体表面，然后送入烘干设备，在55-65°C的环境下低温烘烤20-25分钟，然后取出冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下7°C的环境下冷冻30-50分钟，再取出浸入清水中，浸泡2-4分钟，在太阳下自然晒干即可；能够保证防腐涂料永不脱落。
[0028]第一转盘8的转速为288转/分，三组主动转盘9的转速分别为200转/分、150转/分和70转/分；通过设定不同的转速，可以实现拉还功能、修还功能、旋还功能和抛光功能，达到一机多用。电机2为0.75kw的单相电机，即能保证机器正常运转，节能降耗，又具有良好的实用价值。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种多功能彩陶成型机，包括一机架体，所述机架体上端面为工作面，所述机架体一侧设置有电机，在所述机架体中间上部设有压坯轴连接孔，所述机架体内垂直设置有转轴，所述转轴两端通过轴承连接在机架体上，所述转轴上端穿过轴承延伸至工作面上方，用于连接拉坯模具、修坯模具、旋坯模具或抛光模具，其特征在于，所述转轴上安装有三组从动转盘，所述转轴一侧设有一与转轴相平行的固定轴，所述固定轴上部设有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与电机传动连接，所述第一转盘下部设有三组主动转盘，所述三组主动转盘分别对应三组从动转盘，所述机架体表面涂覆有防腐涂料，所述防腐涂料是由以下重量份数的组分制成: 纳米陶瓷粉40份、石墨烯微片0.06份、硅溶胶5份、气相二氧化硅3份、纳米碳化硅2份、弹性纯丙乳液3份、煅烧高岭土 5份、天然彩砂0.2份、改性玉米淀粉2份、甘草酸二钾0.1份、锆英粉0.5份、钨酸盐0.5份、紫砂泥2份、海泥2份；制备方法如下: 1)将上述组分混合搅拌均匀，投入球磨机； 2)球磨机研磨，约4小时，测试过滤是否残存颗粒或结块； 3)停机后，采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准； 4)包装。2.根据权利要求1所述的多功能彩陶成型机，其特征在于，所述电机壳体表面涂覆有一层防腐涂料。3.根据权利要求1所述的多功能彩陶成型机，其特征在于，所述第一转盘的转速为288转/分，三组主动转盘的转速分别为200转/分、150转/分和70转/分。4.根据权利要求1所述的多功能彩陶成型机，其特征在于，上述防腐涂料涂覆时，按重量比1:0.3-0.5的比例将防腐涂料与水混匀，涂覆在机架体或电机壳体表面，然后送入烘干设备，在55-65°C的环境下低温烘烤20-25分钟，然后取出冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下7 °C的环境下冷冻30-50分钟，再取出浸入清水中，浸泡2-4分钟，在太阳下自然晒干即可。
【专利摘要】一种多功能彩陶成型机，包括一机架体，所述机架体上端面为工作面，所述机架体一侧设置有电机，在所述机架体中间上部设有压坯轴连接孔，所述机架体内垂直设置有转轴，所述转轴两端通过轴承连接在机架体上，所述转轴上端穿过轴承延伸至工作面上方，用于连接拉坯模具、修坯模具、旋坯模具或抛光模具，所述转轴上安装有三组从动转盘，所述转轴一侧设有一与转轴相平行的固定轴，所述固定轴上部设有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与电机传动连接，所述第一转盘下部设有三组主动转盘，所述三组主动转盘分别对应三组从动转盘。本发明能够保证成型不会被腐蚀，延长使用寿命；同时设备结构简单，操作方便，实用性好。
【IPC分类】B28B1/02, C09D1/00, B28B17/00, C09D5/08
【公开号】CN105171894
【申请号】
【发明人】王京胜, 陈翠英, 王影, 王敏
【申请人】界首市王京胜彩陶艺术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月3日